材料（liào）試驗（yàn）機主要用於鑒定材料的力學性能指標，從而對材料的質量進行檢定。根據試驗（yàn）機的檢定（dìng）數據，再根據不同（tóng）試驗機的結（jié）構原理。對試驗機進（jìn）行正確（què）的誤差分析（xī）後，找出故障並加以排（pái）除。下麵我們的技術人員給大家介紹一下關於材（cái）料試驗機的故障排除，你了解多少?
首先材料試驗機（jī）加卸實驗力平（píng）穩，無衝（chōng）擊振動現象，材料試驗（yàn）機不得有漏油（yóu）、滲油現象。其（qí）次（cì），指針運轉平穩（wěn）、無停滯和跳動（dòng）現（xiàn）象，從動針應與刻度線重合。第三，緩衝器能使擺杆平穩返回，並不得影響指針回零。第四，實驗力（lì）保（bǎo）持時間不少（shǎo）於3O秒，載3O秒內實驗力指示變動範圍應符合（hé）要求。
1、加荷時振動(指針抖動)
產生加荷時振動(指針抖動)現象的原因有以（yǐ）下九種情況（kuàng）：
(1)機（jī）械共振，來源於附近其它機器（qì）的（de）影響（xiǎng）。可（kě）以通過改變安裝材料試驗機的（de）地點要設法避開這個（gè）因素。
(2)安裝地基不牢或地腳螺絲鬆動。可固緊地腳螺絲或加固地基排除。
(3)油（yóu）路係統中有大量空氣。排除方法是將油（yóu）泵放氣螺釘打開，開動油泵放出空氣，快速上升油缸，快速放（fàng）油，反（fǎn）複進行幾次可放出油（yóu）路係統中（zhōng）的空氣。
(4)用油粘度過低，活塞周圍大量溢油或高壓管等處漏油。可按說（shuō）明書（shū）更新（xīn）油或檢查油管接（jiē）頭是否鬆動進行排（pái）除（chú）。
(5)送油閥內有雜質或鏽蝕等（děng）原因。排（pái）除方法清洗送油閥，重新灌油、排氣。
(6)溢油閥穩壓彈簧壓力過大。可（kě）通過稍鬆溢流閥外殼（ké）或更（gèng）換彈簧排除。
(7)油泵鋼球與球座（zuò）不密合或髒汙，活塞上的彈簧斷裂或彈力過小，柱塞運動受阻等。可檢（jiǎn）修油泵，排除有（yǒu）關故（gù）障。
(8)徑（jìng）向柱（zhù）塞油泵的變速箱內齒輪副齧合不良。排除方法調整油泵與電動機連接的（de）螺釘。
(9)材料試驗機電動機有較大振動引起共振。可緊固或檢修電動機排除故障。
2、擺錘回落太快
產生擺錘回（huí）落太快現象的原因有以下四種情（qíng）況：
(1)用油粘度過小或太髒。排除方法清（qīng）洗並（bìng）更（gèng）換新（xīn）油。
(2)不可調節的緩衝閥錐麵油槽太深或閥體（tǐ）與底座（zuò）不密合。可清（qīng）洗研墨或減少油槽溝排除故障。
(3)可調緩衝閥中鋼球與球座不密合。可清洗或研墨。
(4)可調緩衝閥（fá）旋鈕（niǔ）位置不適合。則重新調整旋鈕位置。
3、 指（zhǐ）針（zhēn）零位不（bú）穩。使（shǐ）用（yòng）中（zhōng）經常變動
產生指針零位不穩，使用中經常變動（dòng）現象的原因有以下七種情況：
(1)不穩定（dìng）的（de）摩擦所引起：如指針（zhēn）、擺錘軸承不靈活，工作（zuò）活塞和測力活塞有摩擦。可仔細檢查，清洗修整，消除摩擦排除故障。
(2)緩衝閥（fá）彈簧失效。排除方法配換彈（dàn）簧。
(3)帶動測力活（huó）塞轉動的皮帶脫落。掛上皮帶（dài）即可。
(4)用油粘度過大。需要更（gèng）換粘度適合的油排除故障。
(5)齒杆與齒輪齧合不良或齒杆與上麵的彈簧片碰擦。可通過調整齒杆與（yǔ）齒輪的齧（niè）合及彈簧片的位置排除。
(6)齒杆彎曲。則需（xū）要校直或更換齒杆。
(7)工作台上的（de）導輪與立柱碰擦。可通過調整導輪與立（lì）柱的間（jiān）隙，保持大約o.5mm間隙（xì）排（pái）除故障（zhàng）。
關（guān）於材料試驗機的故障排除，你了解多少?以上內（nèi）容給（gěi）大家做了簡單的介紹。想要材料試驗機在測試過程中保證所測試的相關數據精準性（xìng）高，那麽一定切忌首先需要做的一件事，就是合理（lǐ）使用（yòng），正確操作，避免（miǎn）不正當的機械操作的，導致（zhì）材料試驗機在（zài）使（shǐ）用（yòng）過程中出現故障（zhàng）。
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