靜載錨固試驗機的安裝調試與操作規程（chéng）

靜載錨固（gù）試驗機是一種新型試驗機，用來（lái）完成對預應力筋用錨具、夾具和連（lián）接器的（de）性能檢測。試驗機主要應用（yòng）於鐵路、橋梁、建築（zhù）、電力及其它基（jī）礎設施建設鋼絞線錨固係數的檢測，能滿足國家（jiā）有（yǒu）關規定多孔靜載錨固性能測試的技術要求，是建設工程的必備檢測設備。好多用戶（hù）在把設備買回去之後都會打（dǎ）電話（huà）谘詢如何安裝調試，下麵我們就把（bǎ）靜載錨固試驗機的安（ān）裝調試與操作規程（chéng）分享給（gěi）大家。

一、靜載錨固（gù）試驗機的安裝調試過程：

1、試驗（yàn）機應安裝在清（qīng）潔（jié）、幹燥、無震動而且室溫為10℃-35℃的房間內，在試驗機的周圍應留出足夠的空間(≥1m)供試（shì）驗和維護用。

2、主體初（chū）步校（xiào）正：使用框式水平儀或借用附件（jiàn）中的線錘在相互垂（chuí）直的兩個方（fāng）向校正立柱（zhù）的（de）垂直度，用在主體底部插入小鐵片的方法調整（zhěng）。掛好地腳（jiǎo）螺釘。

3、靜載錨固試驗機液壓係統的連接：用清潔的煤油清洗油管內部，檢查接頭處墊圈是（shì）否完整，如果由於運輸（shū）原因產生（shēng）破損（sǔn），應取用本機附帶的新（xīn）墊圈裝好，以防（fáng）高壓時（shí）滲油，使用合（hé）適的扳（bān）手連接（jiē）各油管。

4、靜載錨固試驗機的電（diàn）氣安裝：主體和控製櫃之間的電氣采用插頭連接。通電前應打開（kāi）控製櫃（guì）鐵門，檢查各接線處有無脫落，熔斷器是否鬆動，清除電氣箱內灰塵和雜物。確認設備已與供電線路連接後，按控製（zhì）櫃台麵板上的“電源”與按鈕上所示（shì）的文字相符，如相反則調換任意二根相線位置;擰（nǐng）開送油閥升起活塞，開啟截止閥，參照主體立柱上的標（biāo）尺檢查活塞行程限位開（kāi）關是否起作用;略微升起工作（zuò）活塞（sāi）後關閉（bì）送油閥。

5、靜載錨固試驗機的調試：關掉油泵電機，旋出油泵上麵的M8絲堵，排出泵內的空氣(和少量油一起流出（chū）)，排淨空氣後旋回絲堵;啟動油泵反複升（shēng）起活塞，將油缸、油管內的空氣排淨可觀察到回油是連續、穩定的。

二、靜載錨固試驗機的操作規程：

1、先做鋼絞線拉伸（shēn）強度試驗。

2、根據錨具的類型選擇合適的墊板（bǎn），並置於千斤頂和傳感（gǎn）器內。

3、連接好電腦和控製器、控製器和傳感（gǎn）器的電線，接通電源。

4、把鋼絞線放入靜載錨固試驗（yàn）機錨固係統孔內，兩頭套上錨具和（hé）夾片（piàn），張拉端和固（gù）定端的錨（máo）具（jù）孔位的方向保持一致。

5、用小張拉（lā）千斤頂先將各鋼絞線的初應力調勻，初應力可取鋼絞線的抗拉強（qiáng）度標準值的5%~10%。

6、測量張拉（lā）端（duān）和固定端錨具（jù）內側（cè）的距離（lí）作為試驗標準值。

7、按鋼絞線抗拉強度標準值的10%、20%、40%、60%、80%分五級等數加載達（dá）到（dào）80%，在（zài）各級荷（hé）載下應測量鋼絞線的內縮（suō）量△a和夾片的相對位置△b。

8、靜載錨固試驗機在80%荷載下持荷1小時後，逐（zhú）步加載（zǎi）到破壞，記錄實（shí）測極限拉力和活塞在鋼（gāng）絞線破斷（duàn）時（shí）的行程。

9、繼續下一組試驗，重複4~8步驟。

10、試驗結束，關閉電源（yuán），打掃衛生。

正（zhèng）確的安裝調試才能發揮靜載（zǎi）錨固試驗機的最大（dà）優勢，保（bǎo）證試驗過程的順利進行。以上就是給（gěi）大（dà）家分享的靜載（zǎi）錨固試驗機的安裝調試與（yǔ）操作規程，希望上述簡單介紹可以給大家帶來幫助，如果您在使用操作中有什麽問（wèn）題，可（kě）以通過網頁撥打本公司的服務（wù）熱線，本公（gōng）司技術人員會為您一一解答（dá）。歡（huān）迎您（nín）的來電與支持!