材料試驗機的常見故障，這樣排除才（cái）對。

金屬製品生產企業離（lí）不開（kāi）材料試驗機，製品企（qǐ）業的用戶也（yě）離不開試驗（yàn）機，然而由試驗機故（gù）障而引（yǐn）起的質量異議並不少見，困擾（rǎo）到大家。材料試驗機的常見故障，這樣排除才對。

1、常見故障（zhàng） ：材料（liào）試（shì）驗度盤指（zhǐ）針靈敏性差，卸荷後有（yǒu）中途停止現象，或者零點位置經常變動。此種現象的產生原因是多方麵的。

1.齒杆上（shàng）的滑輪及其道軌灰塵過多（duō）、鏽蝕。此時需要卸下清洗幹淨，再（zài）加少許鍾表油（yóu）。

2.指針轉動軸髒，應清洗。

3.齒杆壓片和齒杆之間有接觸，應調鬆。

4.緩衝器回（huí）油情況不良，應加以（yǐ）調整或清洗。(指（zhǐ）彎路有所堵塞)

5.測力活塞上的皮帶（dài）脫落或太（tài）鬆(使（shǐ）活塞不能勻速運（yùn）轉)。

6.測力活塞在油缸內摩擦力增大（dà）或卡死現象，應用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。

7.擺錘在揚起過（guò）程中有阻礙物，或者擺軸太髒或鏽蝕，使指（zhǐ）針（zhēn）回零變動大。

2、常見故障 ：材料試驗加載荷時，有時（shí）加不到最大載荷或者在加載過程中卸載。這（zhè）類故障經常發生，而且產生的原因（yīn）較（jiào）多。

1.用油黏度太低(加載時送油（yóu）閥回油管一（yī）直有油（yóu）流出)。一般采用中等黏（nián）度的礦物（wù）油，不含水、酸及其他混合物，常溫下不分解（jiě），不變稠，必要時可用黏度計測量。如果用油不當，會使閥門（mén）和油路堵塞，並可（kě）能引起振動或管路泄露。z最好應按（àn）說明書的要求用油。

2.油壓係統嚴重漏油，油（yóu）路係統漏油（yóu）一般都出現在緩衝（chōng）閥（fá）、回油閥、送油閥、油泵及管路的連（lián）接處，加墊後擰緊螺絲即可。若是密封墊片壞（huài）了，就必（bì）須拆開此處更換新的。墊片應有紫銅或鋁合金製（zhì）成。

3.油箱油量（liàng）不足。加載（zǎi）到（dào）一定負荷，送油閥回油管有“噗”、“噗”聲（shēng）響，且（qiě）出油少、有氣泡。當負荷不能再上（shàng）升時，回油管無油（yóu）流出。排除方法：往試驗機油箱內加油，直至看到油液麵達到視油窗一半即可。

4.油泵（bèng）的（de）集油器未壓緊在泵體上。這（zhè）樣每次加載都隻能達到一定（dìng）負荷，且負荷不（bú）能再（zài）上升，送油閥回油管無油流出。排除方法：用扳手將（jiāng）油（yóu）泵後端（duān）的固定螺釘擰緊。如仍有問題，再將集油器卸下，在集油器與泵體之間增加墊圈。

5.工作活塞和油缸的配合間隙過大，間隙溢油過多，可以從溢油等出口看到。其辦法是加厚油液的黏度，如果還不能解決問題，經過精（jīng）密測量（liàng）後，應到生產廠調換活塞和油（yóu）缸。

6.測（cè）力（lì）活塞與測力油缸間隙大，在打到高噸位時，可以從測力油缸下（xià）部看到。正常（cháng）情況是看不到滴（dī）油或（huò）高噸位時有間歇滴油，如果成線狀流出，說明測力活塞應更換。在觀察漏油時，應注意（yì）接頭漏（lòu）油和缸塞漏油的區別（bié），且（qiě）不（bú）可由於錯看而得出錯誤的判斷。

7.送油閥中活塞與活塞套（tào）有損傷或彈簧變軟。這樣每次（cì）加載所能達到（dào）的負荷基本不變，送（sòng）油閥噪音大，當負荷不能（néng）再上升（shēng）時，送油閥回油（yóu）管（guǎn）出（chū）油量大。應取出並研（yán）磨活塞與活塞套，如損傷嚴重應（yīng）予更換彈簧。

8.送油閥穩壓彈簧剛度低或節（jiē）流（liú）針空腔有堵塞。主要表現：每（měi）次加載隻能達到一定負荷，當（dāng）負荷（hé）不能再上升時，回油管出油量大。排除方法：更（gèng）換剛度適（shì）宜的穩壓彈簧或清洗髒物。

9.送（sòng）油閥阻尼針與（yǔ）阻（zǔ）尼（ní）孔間（jiān）隙過小（xiǎo）。主要（yào）表現：每（měi）次加載隻能達到一定負荷，當負荷不能再（zài）上升時，送油閥（fá）回（huí）油管出油量大。排除方法：取出（chū）阻尼針，沿阻尼針軸向用（yòng）銼刀適當銼去一部分。

10.帶動油泵（bèng）的皮帶鬆動（dòng），有打滑現象。加載到（dào）某一負荷後不能再上升，送油（yóu）閥回（huí）油管無油流出（chū），油泵無工作聲。排除方法：鬆開電動機固定螺絲，調整（zhěng）好位置，使（shǐ）皮帶（dài）拉緊，再將電動機固定螺（luó）絲擰（nǐng）緊。若皮帶變形太大，就得（dé）更換新的皮帶。

11.油泵柱塞鏽蝕。主要表現（xiàn）：在加（jiā）載過程中，送（sòng）油閥回油管出油不連續或（huò）有波動。到某一負荷不能再上升時，回油管無油流（liú）出。排除方法：取出柱塞重新拋光。

12.有保險閥的材料試驗，當最大載荷超過 3%～5%時，能自動（dòng）打（dǎ）開，保證試驗機不致超載過多而損壞，當安全閥調節不當時，或閥尖與孔封閉（bì）不嚴時，都會使壓（yā）力打不高，其調整方法是，拆卸安全閥調節（jiē）螺（luó）釘（dìng），檢查零件損壞情況進行調換，超載過多，將螺（luó）釘向下旋，反之向上旋（xuán）。

3、常見故障 ：材料試驗在加載過程中，機身震動，指針轉動不平穩，不能準確讀數值。產生這種原因的情況很多。

首先應排除材料試驗周圍可能引起共振的振源，然後觀察機器安裝基礎是否牢固，檢查電機是否出故障。在解決這些問題之（zhī）後，如果還存在指針不（bú）穩現象，那麽，就要考慮（lǜ）油路係統中是否有空氣存在。

方法是：開動（dòng）油泵，關閉回油（yóu）閥，使主體活（huó）塞上升一（yī）段高度，然後，打開回油閥，使（shǐ）油從油（yóu）泵主體油缸通（tōng）過（guò）回油閥流回油箱。這樣（yàng）循環一段時間，就（jiù）可排淨主體油缸內的空氣。再擰開集油箱排氣孔的螺絲，待冒（mào）出的油不帶氣泡時再擰緊。另外，也可拆下油泵高壓油管（guǎn）並（bìng）啟動電機來徹底排除油泵內的空氣（qì）。長期使用的試驗（yàn）機，應定期換油並清洗測力部分的齒（chǐ）杆、齒輪（lún）、指針、線輪（lún）。(這裏應注意，每次清洗線輪時，所更（gèng）換的（de）弦（xián）線直徑要合乎要求，在線輪上繞的方向和圈數應恰當。)油太髒有時也會因雜物（wù）堵塞而改變送油閥壓力的平衡，使油量循環不均勻。連接油泵的兩根三角皮帶長（zhǎng）短不一致，以及油泵（bèng）中的柱塞沒有正常工作或七（qī）組配油閥（fá）的間隙不同，都（dōu）會使試驗機產生震動的現象。

4、常見（jiàn）故（gù）障 ：做拉伸試驗時，試樣斷口總是（shì）在兩邊斷。造成這種現象的原因，首先應考慮材料試驗（yàn）主體部分安裝（zhuāng）是不是垂直（zhí），如排除了這種原（yuán）因，再從以下 3 個（gè）方麵進（jìn）行排除。

1.鉗口（kǒu）裝（zhuāng）夾時沒放正，應（yīng）按要求使鉗口對稱的夾好試樣。

2.鉗口質量低劣，牙齒損（sǔn）壞，除了影（yǐng）響鉗口不同心（xīn）外（wài），還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。

3.升（shēng）降導輪（lún）調節不正，使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊後，以兩根力柱為依據用百分表測量，直到調節合格為止。

5、常見故障 ：擺錘位置不正常，擺杆對不準垂直標（biāo）記。

原因（yīn）主要是油的黏度過大或油太髒。排除方法：更換黏度合適的油。

測力活塞轉動有較大摩（mó）擦或不轉動。排除方法：檢查試驗機是否水平，排除測（cè）力活（huó）塞故障（zhàng）。

存在不穩定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒（chǐ）杆（gǎn）、指針、線輪，調整好試驗機水平，減少存在的不穩定摩擦力。

6、常見故障 ：錘回位不正（zhèng）常，時快時慢（màn）。

通常情況下，將緩衝器（qì）旋到恰當（dāng）位置即可。但是，如果緩衝器的油孔被（bèi）堵塞，或緩衝閥的鋼球與進口接觸部（bù）分有贓物或間隙過大，都會使緩衝（chōng）器失靈。解決方法（fǎ）是清洗緩（huǎn）衝閥，調整鋼球與閥座間隙在（zài） 0.5mm 左右。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間（jiān）隙減小（xiǎo），並重（chóng）新列出 A.B.C 砣的標誌。還（hái）有，當溫度影響較大時，可適當更換油。

7、常見故（gù）障（zhàng） ：被動針不能很好的停在任意位置（zhì），並且和主針不重合。

排（pái）除方法是卸下表盤玻璃，調整被動針（zhēn）壓簧螺絲，並調整（zhěng）指針，使之與主針重合。

8、常見故障 ：加荷（hé）時，油路係統漏油（yóu）嚴重或油管破裂。

首先，檢查油（yóu）路係統接頭處是否擰緊，如有（yǒu）需要（yào）更換墊圈的，要及時更換。如果（guǒ）是（shì）油管破裂，那麽，需要更換強度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢（yì）流閥活塞是否頂死或裝反。

9、常見故障 ：試（shì）樣斷裂後，擺錘快速回落，造成衝擊。

主要是緩（huǎn）衝（chōng）器失靈（líng），除了按照常規調整外，還應考慮用油是否太稀、太髒等。

以上就是材料試驗機的常見故障，這樣排除才對的相關內（nèi）容。總之，要經常注意（yì）材（cái）料（liào）試驗機的使用條件，對主機講，注（zhù）意防止偏心量（liàng），不（bú）致摩擦;對測力（lì）部分講，防止發生衝擊及灰塵進入。對材料（liào）試驗機定期（qī）檢查校正，保證試驗機的正（zhèng）常使用。