拉伸強度（dù）試驗機

拉伸強度試驗機  產品詳（xiáng）情  采用國產伺服電機,高精度滾珠絲杠，高精度傳感器，新獨立控製（zhì）器，三閉環（huán）伺服（fú）控製係統作為（wéi）動力源；采用先進（jìn）的（de）芯片集（jí）成技術，專業設計（jì）的PCI數據采集放大和控（kòng）製係統，試驗力、變形的放大、A/D轉換過程（chéng）實現了全數字化調整。本機可對各種金屬、非金屬及複合材料進行力學性能測試和（hé）分析研究，廣泛應用於航空航天、石（shí）油化工、機械製造、電線、電纜、紡織、纖維、塑料、橡膠、陶瓷、食（shí）品、醫藥包裝、鋁塑管、塑（sù）料門窗、土工布（bù）、薄膜、木（mù）材、紙張、金屬材料及製造業，電子拉力試驗機（jī）可根據GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準自動求取試驗力值、斷（duàn）裂力值、屈服強度、上下屈服強度、抗（kàng）拉強度、抗壓（yā）強度、斷裂延伸率、拉伸彈（dàn）性（xìng）模量、彎曲彈性模量等試（shì）驗數據。

拉伸強度測試機重要功能：

1、主機

1.1產品采用單柱式結構，整機精巧美（měi）觀；

1.2 配（pèi）置拉伸、壓縮夾具各一套；

1.3全數字式（shì）交流伺服電機和伺服驅動器，性能可靠、穩定，具有過流、過壓等（děng）保護裝置；

1.4 采用精密絲杠和精密減速機構傳動，傳動平（píng）穩、噪音（yīn）低。

2、測控係統（tǒng）

2.1自動清（qīng）零：主控製係統接到試（shì）驗開始指令（lìng）後，係統便自動清零（líng）；

2.2自動換檔：根據負荷大小自動切換到（dào）適當（dāng）的量程，以確保測量的精度；

2.3自動試驗：試驗設定結束後，可自動完成試驗過程；

2.4批量試驗：相同規（guī）格（gé）的試樣，一次設定可自（zì）動完（wán）成同一批次的試驗；

2.5自動打印：試驗結束後（hòu），可自（zì）動打印試驗結果；

2.6實（shí）時顯示：試驗力和試驗峰（fēng）值可實時顯示；

2.7限（xiàn）位保（bǎo）護：具有程控和機械兩種限位保護功能；

2.8過載保護：當負荷（hé）超過（guò）值的2%-10%時，自動停機；

2.9緊急停機：設有急停開關，用於緊急狀態時切斷電源。

拉伸強度測試機結構原理

采（cǎi）用圓弧同步帶輪減速，零間隙滾珠絲杠副傳動，傳動無間隙，使試驗力和變形速度精密控（kòng）製得到保證。電機通過三級同步帶輪減速以後帶動（dòng）絲杠旋（xuán）轉，從（cóng）而推動移動橫梁在選定（dìng）的（de）速度下作直線運動以實現各種試驗功能。

拉伸強度測試機主機（jī）框架：

用型鋼製作，表麵（miàn）經（jīng）過鈍化、底漆、麵漆等（děng）工藝處（chù）理。

滾珠絲杠副：

用德國霹西公司產滾球絲杠副，以確保無間隙傳遞和控製精度。雙套滾（gǔn）珠絲杠安裝框架內兩側，上端與上橫（héng）梁軸承（chéng）連接，滾珠螺母（mǔ）與（yǔ）中部活動橫梁固定連接，下端與（yǔ）框架台（tái）麵（miàn）下部兩端帶輪連接，帶輪旋轉帶動滾珠絲杠旋轉，使中橫（héng）梁（liáng）升降產生拉力或壓力。利用中橫（héng）梁快速升降還可以（yǐ）調節試驗（yàn）空間。

傳動係統；

安裝於工作台下部，由同步齒形帶（dài）及同步齒形帶（dài）輪所組成，此種傳動（dòng）係統可有（yǒu）效地消除（chú）傳動過程中的間隙和滑移現象，確保（bǎo）控製的（de）精確性。係統（tǒng）采用二級減速，由兩根同步齒形帶和五個同步帶輪組成。本機不應用減速機，采用傳動係統直接減速方式，此種減速方式的優勢有兩點：一是低噪音，二是免維護。

夾頭體；拉伸試驗（yàn）用楔形結構，采用（yòng）鑄（zhù）鋼件毛坯加工而成，一側封（fēng）閉，另（lìng）一側用於安裝滑動卡板和夾塊，表麵電（diàn）鍍。分（fèn）為上部夾頭體和（hé）下部夾（jiá）頭體，上部夾頭體與活動橫梁上所安裝的傳感器連接，下部夾頭體與工作（zuò）台連（lián）接。

移（yí）動控製盒；用於在調（diào）整試驗空間時操作移動（dòng）橫梁快（kuài）速升降，具（jù）有快/慢、步進等（děng）多種操作方式，可自由吸附粘貼於主機易於操（cāo）作的部位（wèi）。